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고분자 박막을 이용하여 투과성이 좋은 산소가스를 대기중에서 감압하여 산소를 농축(부화)해서 공기중에서 산소를 추출하는 방식

시스템의 구성요소

  1. 산소 부화막실
  2. 흡입블로어
  3. 연소블로어
  4. 버너 및 가열로
  5. 제어장치
에너지 절약효과
산소부화공기를 연소에 사용하는 경우 통상공기와는 크게 다른 점이 단위 연료당 필요로 하는 공기량(산소)의 감소에 있다.
1)연소가스의 용적이 감소하기 때문에 화염온도가 상승한다.
오븐 연소상태에서 통상 공기의 경우 버너 타일의 온도가 1,200℃ 이던 것이 1,450℃로 상승하였다.

그림 좌) 산소부화 연소의 이론 단열화염온도
2) 배기가스량의 감소

산소농도 27%의 부화공기를 사용하는 경우는 21% 공기와 비교하여 공기비율 m=1.0의 경우
배기가스량이 약 20% 감소한다.

그림 우) 산소농도와 배기가스 용량비

주) 공기비 m은 21% 공기에 의한 연소의 경우를 기준으로 하고 있으며 m=1.2, m=1.5의 값은 배기 가스중의 잔존 산소농도가 동일하다고 보았을때의 값임.
세라믹 소성 시험 결과
  히트패턴1 히트패턴2 히트패턴3 히트패턴4
O2농도 통상공기 21% 28% 26%  
가스소비량 17.6㎥ 13.0㎥ 13.3㎥ 도시가스 13A
소성시간 6.5Hr 6.5Hr 6.5Hr  
최대가스량(시간) 6.4㎥/hr 4.9㎥/hr 6.8㎥/hr  
배기가스 중의
잔존 O2농도
0~0.3% 0~0.3% 0~0.3%  
배기가스 온도
(max)
860℃ 680℃ 790℃ 레귤레이터 출구
예열공기 온도
(max)
865℃ 305℃ 845℃  
소비에너지 비율 100 78.9 75.6  
에너지 절약 비율 - 21.6% 24.4%  
[세라믹 소성의 히트패턴]
특징

  1. 안전성이 높다.
  2. 산소농도가 안정되어 있다. - 일정한 순도의 산소를 얻을 수 있다.
  3. 기동.정지가 용이하다
  4. 좁은 장소에서도 설치가능, 경량화 되어있다.
  5. 유지보수비가 저렴하다.
  6. 런닝코스트비가 낮다. (기존 PSA, VSA 방식보다 저렴하다.)